Płaski pręt ze stali stopowej

Płaski pręt ze stali stopowej

Płaskowniki ze stali stopowej są produkowane poprzez walcowanie na gorąco, kucie lub ciągnienie na zimno, przy użyciu-gatunków stopów o wysokiej wydajności przeznaczonych-na elementy mechaniczne poddawane dużym naprężeniom. Materiały te zapewniają doskonałą wytrzymałość na rozciąganie, hartowność i odporność na zużycie w porównaniu ze standardową stalą węglową.
Wyślij zapytanie

Przegląd produktu

 

Płaskowniki ze stali stopowej są produkowane poprzez walcowanie na gorąco, kucie lub ciągnienie na zimno, przy użyciu-gatunków stopów o wysokiej wydajności przeznaczonych-na elementy mechaniczne poddawane dużym naprężeniom. Materiały te zapewniają doskonałą wytrzymałość na rozciąganie, hartowność i odporność na zużycie w porównaniu ze standardową stalą węglową.


Dostarczane w stanie wyżarzonym lub hartowanym i odpuszczanym (Q&T), nasze płaskowniki służą jako surowiec do części konstrukcyjnych, ciężkich elementów maszyn i oprzyrządowania. Każda partia produkcyjna jest poparta weryfikowalnymi raportami z testów walcowni zgodnymi z normami ASTM, EN lub JIS.

 

Specyfikacje techniczne

 

Parametr

Zakres specyfikacji i równoważne standardy

Dostępne gatunki i odpowiedniki

AISI/SAE 4140 (EN: 1.7225 / 42CrMo4; JIS: SCM440)

AISI/SAE 4340 (EN: 1.6582 / 34CrNiMo6; JIS: SNC439)

AISI/SAE 8620 (EN: 1.6523 / 20NiCrMo2; JIS: SNCM220)

AISI/SAE 5140 (EN: 1.7035 / 41Cr4; JIS: SCr440)

Proces produkcyjny

Walcowane na gorąco / otwarte-kute matrycowo / ciągnione na zimno

Stan dostawy

Wyżarzone, znormalizowane, ulepszone i odpuszczone (Q&T)

Grubość

10 mm - 300 mm

Szerokość

30 mm - 800 mm

Długość

2000 mm - 6000 mm (dostępne długości niestandardowe)

Wykończenie powierzchni

Czarne, obrane, toczone, szlifowane, śrutowane

Standardowe tolerancje

ASTM A29, EN 10058, DIN 1017

Testowanie i certyfikacja

EN 10204 3.1 MTC (testy UT, analiza chemiczna, testy mechaniczne)

 

Zalety produktu

Kontrolowana hartowność:

Ścisła kontrola składu chemicznego zapewnia stałą reakcję na późniejsze procesy obróbki cieplnej i hartowania.

Wewnętrzna solidność:

Procesy odgazowywania próżniowego i rafinacji minimalizują-wtrącenia niemetaliczne, zmniejszając ryzyko podczas obróbki CNC i operacji-pod wysokim obciążeniem.

Precyzyjna kontrola wymiarowa:

Zaawansowane urządzenia do walcowania i wykańczania utrzymują wąskie tolerancje grubości i szerokości, minimalizując naddatki na obróbkę.

Identyfikowalność:

Numery wytopowe są wybite na każdym pręcie i-powiązane bezpośrednio z certyfikatami testów chemicznych i mechanicznych.

 

Aplikacje

 

Inżynieria mechaniczna:Wały napędowe, koła zębate, śruby i wsporniki konstrukcyjne pracujące pod dużymi obciążeniami mechanicznymi.


Sprzęt naftowy i gazowy:Korpusy zaworów, kołnierze wiertnicze i elementy narzędzi wiertniczych wymagające odporności na trudne warunki lub wysokiej granicy plastyczności.


Produkcja form i matryc:Płyty bazowe, bloki wsporcze i płyty wzmacniające do matryc do wtryskiwania tworzyw sztucznych i tłoczników do metalu.


Motoryzacja i transport ciężki:Półosie, elementy układu kierowniczego i-wsporniki podwozia do dużych obciążeń.

 

Dostosowywanie i przetwarzanie

Precyzyjne cięcie piłą:

Automatyczne piły taśmowe-o dużej wydajności zapewniają precyzyjną długość bloków lub półfabrykatów (tolerancja w zakresie +/-1,0 mm), redukując ilość odpadów wewnętrznych w zakładzie.

Wewnętrzna-obróbka cieplna:

Piece z kontrolowaną atmosferą wykonują wyżarzanie, normalizowanie i-hartowanie na wskroś do określonych zakresów twardości (np. 28–32 HRC lub niestandardowe docelowe właściwości mechaniczne).

Obróbka powierzchniowa:

Zgrubne toczenie, frezowanie i szlifowanie powierzchni usuwają odwęglone warstwy i dostarczają półprodukt gotowy do-obróbki- o doskonałym wykończeniu powierzchni.

 

Kontrola jakości i inspekcja

 

Zgodność produkcji jest weryfikowana w krytycznych punktach kontrolnych produkcji przy użyciu skalibrowanego sprzętu laboratoryjnego:

01/

Analiza chemiczna:Testy spektrometrem weryfikują zawartość węgla, chromu, molibdenu i niklu w stosunku do standardów gatunku stali.

02/

Testy mechaniczne:Maszyny do prób rozciągania mierzą granicę plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie; Twardościomierze Brinella/Rockwella weryfikują wyniki obróbki cieplnej.

03/

Badania nie{0}niszczące (NDT):Badania ultradźwiękowe (UT) przeprowadzane zgodnie z normą ASTM A388 lub EN 10308 w celu wykrycia wewnętrznych pustek, pęknięć lub segregacji w prętach o grubości większej niż 50 mm.

04/

Kontrola wymiarowa:Mikrometry, suwmiarki z noniuszem i laserowe systemy pomiarowe sprawdzają grubość, szerokość, prostoliniowość i wygięcie krawędzi.

 

Pakowanie i wysyłka

 

Łączenie:Zabezpieczone-stalowymi paskami o wysokiej wytrzymałości i drewnianymi przekładkami, aby zapobiec przesuwaniu się podczas transportu.


Ochrona przed korozją:Powłoka olejowa-przeciwkorozyjna nakładana na gołe powierzchnie metalowe; opcjonalne wodoodporne opakowanie z tworzywa sztucznego lub papier VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) do transportu morskiego.


Identyfikacja:Metalowe znaczniki przymocowane do każdego pakietu wyświetlają gatunek stali, numer wytopu, wymiary, wagę i numer partii.


Logistyka:Transport za pomocą kontenerów o długości 20 stóp/40 stóp lub statków-masowych z głównych portów, z opakowaniami nadającymi się do żeglugi zgodnymi z przepisami ISPM 15-drewna poddanego obróbce cieplnej.

 

Często zadawane pytania

 

P: Jaka jest minimalna wielkość zamówienia (MOQ) w przypadku-standardowych gatunków stopów lub wymiarów niestandardowych?

Odp.: MOQ zazwyczaj zaczyna się od 3 ton metrycznych na rozmiar/gatunek w przypadku serii produkcyjnych-walcowanych na gorąco lub kutych. Mniejsze ilości mogą być dostępne, jeśli odpowiadają aktywnym harmonogramom produkcji lub istniejącym zapasom.

P: Czy możecie dostarczyć raporty z badań ultradźwiękowych (UT) płaskowników-o grubym przekroju?

O: Tak. Testy UT zgodnie z ASTM A388 lub EN 10308 są dostępne na żądanie. Raporty z testów są dołączone do Certyfikatu testu młyna EN 10204 3.1 przed wysyłką.

P: Jaka jest różnica w stanie dostawy między prętami wyżarzonymi a prętami Q&T?

Odp.: Pręty wyżarzane mają niższy poziom twardości zoptymalizowany pod kątem obrabialności i formowania na zimno. Pręty hartowane i odpuszczane (Q&T) zostały poddane obróbce termicznej w celu uzyskania wyższej wytrzymałości na rozciąganie i wcześniej określonego poziomu twardości, gotowych do bezpośredniej integracji komponentów.

P: Jak zapobiec rdzy na płaskownikach podczas długiego transportu oceanicznego?

Odp.: Pręty są pokryte-olejem zapobiegającym rdzy-klasy przemysłowej i bezpiecznie zapakowane. W przypadku przesyłek przechodzących przez środowiska morskie o wysokiej-wilgotności, w umowie można określić opakowanie w folię VCI i umieszczenie środka osuszającego.

P: Jakie są Twoje standardowe tolerancje grubości i szerokości?

Odp.: Tolerancje są ściśle zgodne z normami ASTM A29 lub EN 10058 w zależności od tego, czy pręt jest-walcowany na gorąco,-ciągniony na zimno, czy-szlifowany precyzyjnie. Konkretne granice tolerancji można uzgodnić przed potwierdzeniem zamówienia.

P: Jakie warunki płatności akceptujecie dla nowych kont B2B?

Odp.: Standardowe warunki to T/T (30% depozytu, saldo na podstawie kopii konosamentu i MTC) lub nieodwołalna akredytywa (L/C) na okaziciela dla kwalifikujących się wielkości zamówień.

 

Poproś o wycenę

 

Aby otrzymać oficjalną wycenę prosimy o podanie następujących danych:
• Gatunek stali (z preferowanym standardem, np. AISI 4140 lub 42CrMo4)
• Wymiary (grubość x szerokość x długość)
• Stan dostawy (wyżarzany lub Q&T)
• Ilość (tony lub sztuki)
• Port docelowy i wymagane standardy NDT lub certyfikacyjne

Popularne Tagi: płaskownik ze stali stopowej, Chiny producenci płaskowników ze stali stopowej, dostawcy, fabryka