Przegląd produktu
Pręty ze stali stopowej AISI/SAE 4140, 4340 i 8620 walcowanej na gorąco to precyzyjny-walcowany materiał metalowy zaprojektowany do zastosowań mechanicznych-pod dużym obciążeniem i pod wysokim-naprężeniami. Dzięki stopowi stali węglowej z pierwiastkami takimi jak chrom, molibden, nikiel i wanad pręty te zapewniają zwiększoną hartowność, wytrzymałość na rozciąganie i odporność na zużycie w porównaniu ze standardowymi gatunkami węgla.
Produkowane poprzez kontrolowane walcowanie na gorąco i opcjonalną obróbkę cieplną, nasze pręty służą producentom komponentów wymagających stałych właściwości metalurgicznych i przewidywalnej wydajności obróbki. Dostarczamy standardowe i niestandardowe-wymiary walcowane, poparte certyfikatami testów walcowni zgodnymi z międzynarodowymi standardami.
Specyfikacje techniczne
|
Parametr |
Szczegóły specyfikacji |
|
Podstawowe oceny docelowe |
AISI/SAE 4140, 4340, 8620; 42CrMo4, 34CrNiMo6 (dodatkowe gatunki ASTM, EN, DIN, JIS dostępne na życzenie) |
|
Zakres rozmiarów |
Pręty okrągłe: średnica 16 mm – 350 mm; Pręty kwadratowe i płaskie: dostępne profile niestandardowe |
|
Opcje długości |
Długości standardowe (3–6 m) lub precyzyjnie cięte-na-długość zgodnie z wymaganiami obróbki |
|
Standardy wykonania |
ASTM A29, EN 10083, DIN 17200, JIS G4053 |
|
Stan dostawy |
Walcowane na gorąco (HR), wyżarzane (A), hartowane i odpuszczane (Q+T), łuszczone/toczone i polerowane (PTG) |
|
Wykończenie powierzchni |
Czarne, obrane, toczone, szlifowane bezkłowo lub śrutowane |
|
Tolerancje wymiarowe |
Tolerancje walcowania na gorąco zgodnie z ASTM A29 / EN 10060; węższe tolerancje można osiągnąć poprzez wtórne peelingowanie |
Zalety produktu
Kontrolowana hartowność:
Ścisłe przestrzeganie ograniczonych zakresów składu chemicznego zapewnia jednolitą reakcję podczas dalszych procesów hartowania i odpuszczania.
Wewnętrzna solidność:
Walcarki ciągłe w połączeniu ze ścisłymi współczynnikami redukcji minimalizują porowatość środkową i wewnętrzne mikro-pustki w ciężkich-przekrojach poprzecznych.
Skrawalność Konsystencja:
Optymalizacja mikrostruktury poprzez kontrolowane szybkości chłodzenia zmniejsza zużycie narzędzi podczas operacji toczenia i frezowania CNC.
Stabilność wymiarowa:
Wąskie tolerancje-walcowania na gorąco i opcjonalnego łuszczenia zmniejszają naddatki na usuwanie materiału podczas obróbki wykańczającej.
Aplikacje
Samochodowe układy napędowe:Wały napędowe, półosie i elementy układu kierowniczego wymagające dużej wytrzymałości zmęczeniowej.
Sprzęt naftowy i gazowy:Pierścienie wiertnicze, złącza, trzpienie zaworów i korpusy narzędzi wiertniczych pracujące pod dużymi obciążeniami skrętnymi.
Maszyny przemysłowe:Wytrzymałe-przekładnie zębate, koła zębate, wrzeciona, cylindry hydrauliczne i elementy konstrukcyjne-podlegające dużym naprężeniom.
Wytwarzanie energii:Wały turbin i śruby mocujące narażone na podwyższone obciążenia mechaniczne.
Dostosowywanie i przetwarzanie
Wymagania produkcyjne często wykraczają poza standardowe długości walcarki i wykończenia. Nasze możliwości przetwarzania wypełniają lukę pomiędzy surowymi prętami stalowymi a bezpośrednią produkcją komponentów:
Obróbka termiczna:Wewnętrzne-wyżarzanie, normalizowanie oraz hartowanie i odpuszczanie w celu osiągnięcia docelowych zakresów twardości (np. 28–32 HRC lub określone zakresy Brinella).
Przetwarzanie wymiarowe:Precyzyjne szlifowanie bezkłowe, toczenie i fazowanie w celu wyeliminowania odwęglenia powierzchni i zgorzeliny.
Niestandardowe-wymiary:Niestandardowe harmonogramy walcowania dostępne dla określonych-przekrojów poprzecznych z zastrzeżeniem minimalnych ilości zamówienia.
Długość cięcia:Wysoko-przecinarka taśmowa do precyzyjnego cięcia-na-długość, redukująca ilość odpadów w zakładzie klienta.
Kontrola jakości i inspekcja
Integralność metalurgiczna jest weryfikowana na każdym etapie produkcji poprzez badania niszczące i nieniszczące:-
Spektrometria chemiczna:Spektrometry emisyjne z-odczytem bezpośrednim weryfikują skład chemiczny stopu zgodnie ze specyfikacjami gatunku przed wypuszczeniem na rynek.
Testy mechaniczne:Próba rozciągania, próba udarności Charpy’ego V-i próba twardości Brinella/Rockwella przeprowadzana dla każdej partii.
Badania nie{0}niszczące (NDT):Dostępne 100% testy ultradźwiękowe (UT) zgodnie z ASTM A388 lub EN 10308 w celu wykrycia nieciągłości wewnętrznych.
Analiza mikrostruktury:Oznaczanie wielkości ziaren, ocena wtrąceń i pomiar głębokości odwęglenia za pomocą mikroskopii optycznej.
Identyfikowalność:Każdy pakiet jest ostemplowany numerami wytopowymi i wydawany certyfikatem testu młyna EN 10204 3.1 (MTR).
Pakowanie i wysyłka
Konfiguracja pakietu:
Pręty są bezpiecznie owinięte-stalowymi taśmami o wysokiej wytrzymałości i drewnianymi przekładkami, aby zapobiec przesuwaniu się podczas transportu.
Zapobieganie rdzy:
Zastosowanie-oleju antykorozyjnego lub opakowania VCI (inhibitora korozji parowej) w przypadku transportu morskiego i długotrwałego przechowywania na zewnątrz.
Ochrona końcowa:
Na życzenie na końcach prętów nakładane są plastikowe nakładki, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym uderzeniami podczas manipulacji.
Tryby transportu:
Załadunek kontenerowy na potrzeby transportu morskiego 20GP/40GP lub czarter-masowców w przypadku zamówień w ramach projektów o dużym- tonażu.
Często zadawane pytania
P: Jakie jest standardowe MOQ dla-magazynowych lub niestandardowych gatunków prętów ze stali stopowej?
Odp.: MOQ zazwyczaj zaczyna się od 5 ton metrycznych na rozmiar/gatunek w przypadku walcowania bezpośredniego. Mniejsze ilości mogą być dostępne, jeśli odpowiadają aktywnym harmonogramom produkcji lub istniejącym zapasom.
P: P2: Czy możesz zapewnić-kontrolę strony trzeciej (SGS, BV, TUV) przed wysyłką?
O: Tak. Obsługiwana jest inspekcja-osoby trzeciej, a testy można obejrzeć-na miejscu, w młynie lub zakładzie przetwórczym.
P: Jak kontrolować segregację środkową w prętach o większej średnicy (powyżej 200 mm)?
Odp.: W naszym procesie walcowania wykorzystujemy zoptymalizowane współczynniki rozdrobnienia i kontrolowane temperatury zalewania, aby zminimalizować centralną makrosegregację-, co potwierdzamy za pomocą makro-trawienia i testów ultradźwiękowych.
P: Czy w przesyłce dostarczane są certyfikaty testów młyna (MTR)?
O: Tak. Do każdej przesyłki dołączony jest raport z testu EN 10204 3.1, zawierający szczegółowe informacje na temat aktualnej analizy chemicznej, wyników testów mechanicznych, parametrów obróbki cieplnej i liczby wytopów.
P: Jaki jest standardowy czas realizacji zamówień niestandardowych przyciętych-na-długość?
Odp.: Standardowe przetwarzanie zapasów trwa od 7 do 14 dni. Cykle produkcyjne w walcowni zazwyczaj trwają od 35 do 45 dni, w zależności od konkretnego gatunku i-przekroju.
P: Czy pręty mogą być dostarczane w stanie-wstępnie obrobionym maszynowo lub obranym?
O: Tak. Dostępne są pręty łuszczone, toczone i szlifowane (PTG), które usuwają defekty powierzchni, odwęglenie i różnice wymiarowe, gotowe do automatycznego podawania tokarki.
Poproś o wycenę
Aby otrzymać dokładną wycenę prosimy o podanie następujących parametrów:
Klasa stali:(np. AISI 4140, 4340, 8620)
Wymiary:(Średnica i długość)
Stan dostawy:(walcowane na gorąco, wyżarzane, Q&T, obrane)
Ilość:(Tonaż lub długość całkowita)
Docelowy port docelowy / warunki dostawy:(FOB, CFR, CIF)
Prześlij swoje specyfikacje do naszego zespołu sprzedaży inżynieryjnej, aby uzyskać formalną propozycję techniczną i handlową w ciągu 24 godzin.
Popularne Tagi: Pręt ze stali stopowej walcowanej na gorąco, Chiny Producenci, dostawcy, fabryka pręta ze stali walcowanej na gorąco