Przegląd produktu
Pręt kwadratowy ciągniony na zimno jest wytwarzany poprzez-ciągnienie na gorąco-walcówki walcowanej na zimno lub prętów ze stali węglowej/stopowej za pomocą matrycy z węglika wolframu w temperaturze pokojowej. Ten proces-obróbki na zimno zmienia strukturę ziaren w celu zwiększenia wytrzymałości na rozciąganie i zapewnia precyzyjną dokładność wymiarową, której towarzyszy czyste, wolne od kamienia-wykończenie powierzchni.
Nasz zakład produkcyjny obejmuje ciągłe wytrawianie kwasem,-wielostopniowe stoły do ciągnienia, precyzyjne prostownice walcowe i wbudowane testy prądów wirowych. Integrując badania rysunkowe i-nieniszczące w jeden ciągły proces, dostarczamy pręty kwadratowe o wąskiej-tolerancji bezpośrednio do zakładów zajmujących się obróbką CNC i producentów OEM, eliminując wstępne etapy-frezowania.
Specyfikacje techniczne i standardy
|
Parametr |
Specyfikacja i zakres |
|
Zakres rozmiarów |
6 mm do 100 mm (1/4" do 4") |
|
Tolerancja wymiarowa |
ISO h11, h12 (dostępne tolerancje niestandardowe do +-0.03 mm) |
|
Podstawowe gatunki stali |
AISI/SAE 1018, 1045, 1020, 4140, EN8, EN19, S35J2 |
|
Wykończenie powierzchni |
Ciągnione na zimno, jasne, gładkie, Ra<= 3.2 um (free of mill scale and oxide pits) |
|
Prostota |
Maks. 1,0 mm na 1000 mm długości (obróbka za pomocą precyzyjnych prostownic wielo-rolkowych) |
|
Stan dostawy |
Ciągnione na zimno, ciągnione na zimno + odprężane (wyżarzane na życzenie techniczne) |
|
Długości standardowe |
3 m, 5800 mm, 6 m lub cięte na zamówienie-na-długość (tolerancja długości +-2mm) |
|
Identyfikowalność materiałów |
Certyfikat testu młyna (MTC) zgodnie z EN 10204 3.1 dostarczany z każdą pojedynczą partią ciepła |
Zalety produktu w zakresie obróbki skrawaniem i inżynierii
Skrócone czasy cykli:
Ciągnienie na zimno eliminuje różnice w rozmiarach charakterystyczne dla walca-na gorąco, minimalizując naddatki na usuwanie naddatku podczas toczenia, frezowania lub przeciągania.
Podwyższone właściwości mechaniczne:
Hartowanie na zimno zwiększa granicę plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie w porównaniu-z odpowiednikami walcowanymi na gorąco, poprawiając nośność konstrukcyjną.
Integralność czystej powierzchni:
Brak zgorzeliny walcowniczej zapobiega przedwczesnemu zużyciu narzędzi skrawających w-szybkich centrach CNC i umożliwia bezpośrednie powlekanie lub spawanie w zastosowaniach konstrukcyjnych.
Kontrola bicia:
Wielowalcowe procesy prostowania zapewniają prostotę pręta, zapobiegając wibracjom, drganiom i niewyważeniu podczas automatycznego podawania przy wysokich-obrotach obrotowych.
Typowe zastosowania przemysłowe
Konstrukcja obrabiarki:Szyny prowadzące, prowadnice, ramy maszyn i wsporniki konstrukcyjne wymagające dokładnej geometrii kwadratowej.
Maszyny samochodowe i rolnicze:Klucze do skrzyni biegów, wały napędowe, drążki łączące i wsporniki podwozia do dużych obciążeń.-
Sprzęt przemysłowy i elementy złączne:Kołki konstrukcyjne,-śruby o wysokiej wytrzymałości, ciężkie nakrętki i niestandardowe elementy kotwiące.
Zasilanie płynami i hydraulika:Korpusy zaworów, wewnętrzne elementy siłownika i złączki kolektora.
Personalizacja, obróbka termiczna i przetwarzanie
Stopy i gatunki węgla:Serie produkcyjne dostosowane do-określonego przez klienta składu chemicznego, obejmujące stale automatowe-lub specjalistyczne gatunki-manganu węglowego.
Łagodzenie stresu-Obróbka termiczna:W-domowych zakładach ochronnych-piece do wyżarzania w atmosferze eliminują wewnętrzne naprężenia szczątkowe wywołane ciągnieniem na zimno, zapobiegając wypaczaniu się elementów podczas późniejszych operacji głębokiego-dłutowania lub ciężkiego frezowania.
Precyzyjne cięcie piłą:Usługi mechanicznego cięcia piłą taśmową- zapewniają gratowanie, kwadratowe końce dostosowane do wymagań zautomatyzowanego montażu.
Konserwacja powierzchni:Wytrzymałe-stosowanie oleju antykorozyjnego- i konfiguracje opakowań VCI (lotny inhibitor korozji) przeznaczone do ochrony transportu morskiego.
Kontrola jakości i inspekcja metalurgiczna
Weryfikacja składu chemicznego:Analiza spektrometrem przeprowadzana na każdej partii ciepła surowca przed wprowadzeniem go na linię rysunkową.
Monitorowanie wymiarowe:Ciągłe profilowanie mikrometru optycznego i laserowego podczas przejścia ciągnienia w celu natychmiastowego wykrycia odchylenia tolerancji.
Badania nie{0}niszczące (NDT):100% testów wiroprądowych (ET) online lub offline, przeprowadzanych w celu wykrycia mikro-pęknięć powierzchniowych i wewnętrznych defektów rysunku.
Walidacja mechaniczna:Próba rozciągania i próba twardości Brinella/Rockwella przeprowadzana dla każdej partii produkcyjnej, mapowana bezpośrednio do liczby cieplnej udokumentowanej na EN 10204 3.1 MTC.
Opakowania eksportowe i logistyka
Konfiguracja pakietu:
Sześciokątne wiązki zabezpieczone-stalowymi taśmami o wysokiej wytrzymałości i oddzielone drewnianym materiałem sztauerskim, aby ułatwić bezpieczną obsługę dźwigiem i wózkiem widłowym.
Ochrona przed wilgocią:
Wewnątrz wyłożone-wytrzymałą folią z tworzywa sztucznego, a z zewnątrz-owinięte tkanym materiałem opakowaniowym, który wytrzymuje długotrwały transport morski.
Identyfikacja:
Stalowe znaczniki identyfikacyjne przynitowane do każdego pakietu, wyraźnie wyszczególniające gatunek stali, numer wytopu, dokładne wymiary, wagę pakietu i identyfikator partii.
Często zadawane pytania
P: Jaka jest typowa minimalna ilość zamówienia (MOQ) w przypadku niestandardowych rozmiarów lub-niestandardowych gatunków stali?
Odp.: W przypadku standardowych gatunków węgla (takich jak AISI 1018 lub 1045) w popularnych rozmiarach MOQ zaczyna się od 2 ton metrycznych na wymiar. W przypadku specjalistycznych gatunków stopów lub niestandardowych-wymiarów niestandardowych MOQ wynosi 5 ton metrycznych, aby dostosować je do minimalnych partii walcowni i ciągarni.
P: Czy dostarczacie pręty kwadratowe-odprężone, ciągnione na zimno, aby zapobiec wypaczeniu podczas obróbki?
O: Tak. Ciągnienie na zimno z natury tworzy wewnętrzne naprężenia szczątkowe. W przypadku komponentów poddawanych cięciu wpustowym, głębokim rowkom lub frezowaniu asymetrycznemu zapewniamy pręty-odprężone termicznie (wyżarzane), aby zapewnić stabilność wymiarową i zapobiec-odkształceniom po obróbce.
P: W jaki sposób sprawdza się i utrzymuje prostość prętów w przypadku długich odcinków produkcyjnych?
Odp.: Po etapie ciągnienia pręty przechodzą przez wielo{0}}walcowe, precyzyjne maszyny do prostowania w pionie i poziomie. Nasza podstawowa specyfikacja prostoliniowości utrzymuje się w granicach 1,0 mm na metr, przy czym węższe tolerancje są dostępne po uzgodnieniu technicznym dla zautomatyzowanych systemów-podawania prętów.
P: Czy możemy poprosić o kontrolę-strony trzeciej (np. SGS, Bureau Veritas) przed wysyłką?
O: Tak. Na życzenie i koszt kupującego regularnie przeprowadzamy w naszym zakładzie produkcyjnym niezależne-kontrole przeprowadzane przez stronę trzecią. Każda przesyłka zawiera w ramach standardowej dostawy nasz certyfikowany certyfikat testu młyna EN 10204 3.1.
P: Jaki jest standardowy czas realizacji nowych zamówień?
Odp.: Standardowy czas realizacji produkcji wynosi od 25 do 35 dni od oficjalnego potwierdzenia zamówienia i otrzymania wpłaty, podyktowany bieżącymi harmonogramami walcowania i wymaganymi procesami obróbki termicznej. Gotowe produkty magazynowe wysyłamy w ciągu 7 dni roboczych.
P: Jakie środki ochronne podejmuje się, aby zapobiec utlenianiu podczas transportu oceanicznego?
Odp.: Pręty są pokryte-wypierającym wilgoć, silnie-odpornym na rdzę-olejem zapobiegającym rdzy i otoczone-folią ochronną VCI lub owinięciem-izolującym wilgoć wewnątrz wiązek z paskami zaprojektowanych tak, aby wytrzymały-tygodniowe warunki morskie.
Poproś o wycenę techniczną
Prześlij poniżej swoje dokładne parametry techniczne, aby otrzymać formalną wycenę w ciągu 24 godzin:
• Gatunek stali/standard (np. AISI 1018, AISI 1045, 4140)
• Rozmiar i długość boku (mm lub cale)
• Klasa tolerancji (np. ISO h11, h12)
• Wymagania dotyczące ilości i długości
• Port docelowy (w przypadku ofert CIF) lub Factory Ex-Works
Popularne Tagi: pręt kwadratowy ciągniony na zimno, Chiny producenci, dostawcy, fabryki prętów kwadratowych ciągnionych na zimno